振动给料机启动后的故障和解决办法

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，从而影响正常的给料作业，那么，今天和大家一起来看看振动给料机的故障和解决办法。板式给料机性能特点：1、适用范围广，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，而且输送物料块状(粒度)大。

设备启动后不振动或间歇作业？

（1）振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；

（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；

（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；

（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

在使用板式给料机时不可避免的故障，这时应该对他进行解决：

1、蜗轮磨损严重

蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形，这引起蜗轮两个轴的位移，从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板，以确保从设计角度出发，箱体的强度。

2、减速柜严重漏油

由于机柜的油温高，油位透1视孔的有机玻璃变形，油质受到稀释，漏油严重。 在严重的情况下，泄漏量可以达到2kg / h。

3、工作机械高温

连续工作4个小时后，板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。

板式给料机是一种常见的工业设备，在生产过程中起着重要作用，在不同的行业和领域中发挥着的作用。 随着科学技术的发展，许多板式给料机模型不断发展，为工业的发展提供了强大的动力。 虽然送纸器非常简单，操作方便，但须合理使用，以延长其使用寿命。 检查送纸器两侧链条的松紧度和均匀性，密封程度不均匀或松散，及时调解。 检查每个机构的部件是否完好，如有损坏，焊接，开裂等，及时维护和处理。 小轴和铁板的滚子是否倾斜。 每个零件的销和链节是否有松动迹象。 诸如齿轮盖，侧护板，护栏等安静的装置是坚固的。 电子控制仪表，电子控制开关和各部门的接线是否完好。 电机速度控制手柄是否可操作且位于速度位置。 在该行业中，将使用许多设备。一：进入现场规定1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。 这些设备在使用过程中非常强大，并且经常起决定性作用。

板式给料机是一种这样的设备，在正常情况下，它在字矿，建筑，建筑材料等领域具有优异的性能，当板式给料机工作时，它将物料输送到进口，使工作再次进行， 提高了工作速度，解决了一些行业的物料运输问题。 在投入运行过程中，板式给料机须注意保养和维修，以确保正常生产。 链销应每月填充一次钙基润滑脂，润滑脂基润滑脂应涂抹在齿轮的齿面上一次。 取下链条，销钉和滚筒进行清洁或维护半年。 注意每月检查减速机的油位，以满足规定的要求。 在送纸器的工作过程中，应经常巡逻操作。板式给料机的工作原理：采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。 如果及时更换或修理有变形和损坏的部件，应保证设备的完整性。