延长提升机钢丝绳使用寿命的措施

延长提升机钢丝绳使用寿命的措施：

1、确保钢丝绳质量

提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大，钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量，都会影响提升钢丝绳的质量。故障原因及分析：电缆小车南侧大诱导轮轴断脱落（轴比较细），导致小车框架失去支撑，蕞终变形卡住，不能行走。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳，避免使用劣质绳；同时做好进场验收和挂绳前的试验，杜绝使用试验不合格的钢丝绳。

2、避免安装或更换过程中产生损伤

提升钢丝绳在进行安装或更换时，要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳，旧绳与新绳每间隔 20 ~ 25 m 打一道卡子进行固定，会对新绳的局部产生损伤。

对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护，确保完好有效。6、在无负荷试车结束并认为满意后，应进行为时16小时的负载试车。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏；二是要经常调绳打压，保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀，并在有效范围内，使各绳在运行中均衡受力，避免单根绳受力过大。

4、加强提升系统使用维护管理

加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理，使提升系统各部件均处于良好状态，避免失管失修，避免过卷、跑车等事故，避免井筒坠物，避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷，提升钢丝绳上的增摩脂黏度增大，粘附在提升钢丝绳上，经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽，因而要及时清理；同时要避免井筒结冰，防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。提升机安全操作规程（1）提升机由指订人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指订人员管理。

提升机减速机漏油的处理措施

提升机减速机漏油的处理措施

1、原因分析

骨架油封是靠其唇口与设备旋转部位接触来实现密封的，长期的运转会对唇口造成磨损从而使密封效果衰减甚至失效。在油封唇口消耗的同时也会对轴面产生磨损，轴面一旦磨损到一定程度，即使更换油封，密封效果也会大打折扣。

2、解决措施

按常规维修方法，需先拆卸减速机并拔出输出轴，再拆卸压盖后更换密封，蕞后再逐一回装。整个过程繁琐、耗时长，且吊装作业还存在较大的安全风险。考虑时间成本，技术人员决定在不拆卸减速机及压盖的前提下同时处理漏油问题。

（1）现场测量包括外圆、孔距、厚度等在内的原压盖尺寸，联系机加工厂，订做适合现场实际尺寸的剖分式压盖以及购买配套的剖分式骨架油封标准件。

(2)利用临时停机时间，先将原压盖外端油泥、积灰清理，再把准备好的剖分式压盖、油封安装在原压盖外端，安装的同时再在新老压盖接触面及新压盖剖分面涂抹硅酮密封胶。这样，新装油封避开了中空轴轴面磨损位，保证密封效果。

斗提机配重杆技术特征

斗提机是斗式提升机一个传统的叫法，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，现有斗提机配重杆的主要存在问题：

1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆定位套后，将配重杆边带轴承一起拆出；

2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种斗提机配重杆，以解决现有技术的主要存在：

2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多的问题。