?定量给料机介绍

定量给料机介绍：

定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。

定量给料机主要由三部分组成，分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。

机械部分

包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等，主要构成了定量给料机的运输系统。

电气部分

电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。

称量系统

电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。

?定量给料机的选型

定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。

下料量：

料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。

物料属性：

物料是运输的主体，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。

机械传输系统：

机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。

1、要求皮带必须厚薄均匀，保证皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。

2、称架基本保持平衡，以确保各组荷重传感器受力均匀，产生的mv信号更加均等，测量更加准确。

3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。

电气系统：

电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。

称量系统：

称量系统作为定量给料机的核心，其工作原理大多为电气控制，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。

?板式给料机性能特点

板式给料机性能特点：

1、适用范围广，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，而且输送物料块状(粒度)大。还适宜输送小于400℃以下的高温物料。

2、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角在0-30度之间，用户可根据实际现场选定。

3、牵引链条强度高，可作较长距离的输送；链板抗弯强度大，耐冲击。

常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。

刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。

螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。