南京板式给料机价格多重优惠 安徽百特板式给料机
?影响定量给料机计量精度的主要因素
影响定量给料机计量精度的主要因素:
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的,除秤体的工艺制造水平外,定量给料机误差主要表现为皮带载荷(物料荷重)测量误差,皮带速度测量误差,仪表转换及控制运算误差,日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。
1、称重和测速传感器精度等级误差
称重和测速传感器精度等级高,则其计量精度就高;反之,则其计量精度就低。选备件时需注意:一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器,而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。
2、荷重和测速信号的放大和传输误差
由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输,电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表,对减少计量误差至关重要。一般而言,进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高,但其价格也较贵。整体而言,与国产仪表相比,进口仪表性价比较高。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0。
3、皮带速度测量误差
(1)在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器(我公司 B 线定量给料机采用此模式),以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
(2)在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器(我公司A线定量给料机采用此模式),同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
(3)取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
?板式给料机的原理及特点
板式给料机的原理:
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成;4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙,一般取25ram左右。其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件,以不同的使用强度和频率,率鲜出现磨损变形,需要用户更换板式给料机刚度高,可适应一定粒度的大块物料,料仓容积大,可有效缩短铲车送料时间,但同时链板传动速度较慢,承载能力大。
板式给料机的特点
(1)多数空载启动,基本无过载现象,偶然带额定载启动,受料斗蕞多有70t煤炭;
(2)要求零速启动,速度范围在0~0.6 m/min,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行;
(3)稳定运行中外界负载基本稳定,冲击性较小;
(4)环境温度较低,粉尘较大。
?圆盘给料机产品特点
圆盘给料机产品特点:
1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4、蕞大给料量可达1200吨/小时(煤)。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准却地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。
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