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?定量给料机介绍

定量给料机介绍：

定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。

定量给料机主要由三部分组成，分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。

机械部分

包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等，主要构成了定量给料机的运输系统。

电气部分

电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。

称量系统

电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。

?振动给料机常见故障处理

振动给料机常见故障处理：

1，空载试车正常，生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。3、在驱动装置的齿轮与销齿啮合区及定位轮转动部分，设备运行时不准接近。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。定量称重给料机是水泥生产制造过程中蕞常用的配料设备，是实现生产过程自动化，保证产品产量、质量、降低能耗，进行全方面质量管理和能耗统计的重要手段。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

4，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。6、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命可增加一倍。

板式给料机和皮带输送机是常见的输送设备。 两者都有自己的优势。 板式给料机具有较大的承压能力，但由于成本高昂，因此不适合长距离运输。通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度。 带式输送机价格低廉，支持长距离运输，但承压能力有限。 为了提高企业的使用效率，建议将两者结合起来以弥补不足并提高机器的功能。

具体的使用方法如下：将板式给料机置于料仓下方，由板式给料机承载料仓的压力，通过板式给料机的旋转将料仓中的物料均匀地输送至带式输送机 ，然后将皮带输送机运输到更大的距离。