给料机厂家免费咨询

板式给料机的优点

板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。

1、槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。

2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。

3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。

4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。

6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。

7、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命增加。

8、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。

9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型，可供选用。

定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断输送散装物料，根据设定的给料量进行自动调节跟踪，从而保证实际给料速率的稳定性、可靠性和准确性。

在水泥工业产品生产中，所需要使用定量给料机的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的调配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨来说，原煤入磨一般在窑头的位置，在这个位置有时候就需要两台定量给料机来实现煤料的配备，因此定量给料机在水泥工厂中使用的比重所占还是很大的。板式给料机的优点（1）综合修复成本低：在满足设备正常运行的前提下，可实现在线修复。

当然，水泥生产配料的过程中，不同水泥工业产品使用的工艺不同，所以配料所需要的各种材料的量会有所区别，蕞大限度的提高所给材料量的精准，从而提高水泥工业产品的质量和产量，同时降低生产所消耗的不必要的能量，所以定量给料机对于产品的质量和产量有很大的促进作用。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。

值得注意的是，在很多企业输送配料中，对于不同材料使用的皮带是不同的，如果材料的温度过高，则应该选用针对高温度材料的高温皮带，如果材料的摩擦力过大，那么则应该选择材质比较厚实且耐磨性强的输送皮带，这样才可以尽可能的延长定料给料机的使用寿命。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

所以，定量称重给料机在水泥工厂起到非常重要的作用，对其产品的质量和产量都有直接关系，采用美国进口称重传感器，独特的防跑偏技术，确保给料机良好稳定运行，抗干扰能力强，各部件均为标准化生产，市场零部件通用，降低客户采购成本，是水泥行业生产中的好帮手。实际上，轻型和中型给料机一般都在水泥，建材等部门，而重型给料机则进行了比较。

常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。

刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。

螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。

当同时使用板式给料机和皮带输送机时，型号规格须匹配，并且须根据正确的操作安全使用。

首先，有必要检查为什么平板进纸器出现故障，并了解故障原因，然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案，希望对大家有所帮助。

1、如果送纸器出1轨，并且在调试和安装阶段发生，请调整送纸器的尾部张紧装置，以使牵引链张紧度适中，不要太紧或太松。 如果使用时间较长，可能是因为磨损，链条被拉长，伸展和松动。 在这种情况下，如果磨损严重，请检查链条的磨损。 及时更换新链条。

2、检查履带，看运行履带是否磨损或变窄，链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。